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深圳市阳宏电气有限公司

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行业文章

变频电源故障排除

变频电源电源模块主要包括IGBT、IPM等。检查外壳是否破损,检查端子和印刷电路板之间的连接,看是否有腐蚀迹象。用万用表检查电流是否接通,或测量电阻的不一致性,以及功率器件栅极驱动电阻是否存在不一致,以确定哪些功率器件被损坏。
 
一、IGBT损坏原因
 
1、设备本身的质量差;
2、严重过电流外部负载不平衡;
3、拾取负载电容或由于布线电容不当而导致接地电容过大,因此存在电流对功率管的影响;
4、用户电网电压过高,或有较强的暂态过电压;
 
变频电源功率开关过电压吸收电路损坏,导致过电压不能有效吸收离开IGBT;
1、滤波电容老化,减小电容或内部电感变大,母线过电压吸收能力降低,导致母线过电压过高而损坏IGBT;
2、电源装置发生故障,或导致隔离装置PCB部分灰尘、潮气引起点火故障,导致IGBT、IPM损坏;
3、操作不当或软件缺陷,造成上下功率开关器件在干扰和启动瞬间,关机不稳定同时接通;
4、雷电、房屋泄漏、外来物进入、检查人员误击造成差错;
5、通过对滤波电容器的维护和更换,由于电容质量差,或电容接收线比原有延长,使电感增大,导致母线过电压幅度明显增大;
 
前级整流桥损坏
1、在修理时没有静电放电保护措施,焊接操作损坏了IGBT;
2、没有考虑更换件模型与批次一致性,导致并联元件电流不均匀损坏;
3、变频电源内部保护电路(过压、过流保护)损坏,失去保护;
5、一组变频电源内部电源损坏,两组电源输出值变化或绝缘击穿。
 
替换
1、只有找到损坏的根本原因,才能一次又一次地消除损坏的可能性,更换变频电源模块,否则放到新模块就会再次损坏它。
2、IGBT采用绝缘栅场效应晶体管,防止静电损伤。
3、在动力模块与热润滑脂之间涂敷接触面,保证80%以上的紧固扭矩的大小由紧固螺钉施加,保证模块散热良好。
4、当把变频电源拆开时,注意所有部件。
5、并行模块需要相同的模型和数量。当数量不能相同时,应该确保性能与并行的所有模块相同。
6、对于有缺陷的铜片,采用毛刺圆磨削,避免过电压放电尖端再次损坏。
7、更换模块后接通电源
8、为了防止此类事故被通电烧毁,我们通常在变频电源主直流电路中安装一个电阻。因为限制了电阻的作用,即使停电也不会损坏模块。
 
二、整流桥的损坏

故障排除
可以用万用表判断。松开并联整流桥的连接,找到断桥的。
 
整流桥损坏原因
1、设备本身的质量差;
2、后级电路或变频电源功率开关器件损坏,导致短路电流流过整流桥。
3、高压电网,雷击和过电压浪涌。
4、变频电源离电网变压器太近。
5、输入相丢失,整流桥负载损坏。
 
替换
1、找到并消除整流器对桥的损坏。
2、更换整流桥,确保整流桥焊接可靠。
3、使用相同型号的同一厂家的整流桥并联。
 
三、电解电容器的损坏
 
故障排除
外壳出现破损,塑料护套管破裂,安全阀被压出,电容器小裂纹,端子严重腐蚀,外壳变形,掉落,表明电解电容器损坏。
 
原因
1、设备本身的质量差;
2、滤波前整流桥损坏;
3、分压电阻损坏;
4、电容器安装不良;
5、热环境不好。
 
替换
1、最好选用原有滤波电解电容器模型作为替代品。当无法获得相同型号时,必须使用具有相同电流、容量、尺寸、极性和安装方法的产品;
2、更换拆卸过程中电气连接安全可靠,正负不能出错,可采用夹紧固定牢固,且不损坏外绝缘覆盖电容器、电阻分压器插座,测量电阻值应均匀分压;
3、如果放置电解电容器超过一年,则应测量泄漏电流值。
 
 
四、风机损坏
 
故障排除:测量风扇电源电压;在确认风扇电源正常后,由于风扇不工作或太慢,风扇损坏。
 
风扇损坏原因
1、风扇本身质量差;
2、不利的环境、水蒸气、冷凝、腐蚀性气体、堵塞或温度过高。
 
替换
1、最佳选择是原机型或性能更好的风扇;
2、在拆卸风扇时进行记录和识别,在更换完整风扇时防止出错;
3、当安装风扇的螺钉时,扭矩必须正确,不要太紧和断裂,塑性变形和断裂不要太松,引起振动;
4、对于变频电源,由于轴承的使用寿命较短,最好装有滚珠轴承风扇。考虑到轴承寿命,滚珠轴承风扇的寿命将延长5-10倍;
5、该风扇耐高温空气,所以它必须由金属或耐温塑料制成,不能使用低级塑料;
6、变频电源应正确连接。转子叶片不能与电线摩擦,安装后通电试用;
7、清除风道和散热器的阻塞非常重要,因为许多变频电源由于风道堵塞而损坏。
 


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