变频调速管道离心泵工作原理

目前市场主要产品为变频离心泵，是叶片泵一种，亦为应用最为广泛泵型。变频离心泵是一种重要设备，它运转需要消耗大量动力！据统计，全世界20%电能是消耗变频离心泵系统上。而事实上，采取必要技术措施及控制手段，其中选取合适的变频电源可以让30%-50%能耗是可以节省下来。
 
一：定速泵与变速泵：
 
传统供热、空调系统，是按单独质调节运行方式选择循环变频离心泵，选泵原则是泵流量不能小于外网所需流量，一般外网理论流量1.1～1.2倍，扬程按管路及用户总阻力1.05～1.10倍进行选择，这时对应轴功率已大于100%。可见按定流量运行方式，变频离心泵运行电耗是很大。带来调节效果十分理想。
 
变频离心泵按定流量运行方式，当部分负荷状态下，系统所需流量降低，为适应其流量变化，需减小阀门开度调节以改变系统特性曲线，即消耗多余压头，浪费了大量电能！
 
改变阀门开度完成对变频离心泵运行点调节，我们还可以采用改变泵转速方法：
 
由可以看出：当泵转速改变后泵性能曲线将同时改变，而转速将随频率［Hz］改变而改变。对循环变频离心泵性能分析可知：变频离心泵流量、扬程和轴功率均与变频离心泵叶轮转速之间存着一定比例关系：
 
如由此可以看出，变频离心泵扬程与电机转速平方成正比，变频离心泵轴功率与电机转速立方成正比。即当变频离心泵流量降低20%时候，电机转速应降低20%，变频离心泵电耗将降低50%；当变频离心泵流量降低50%时候，电机转速就降低50%，变频离心泵电耗降低87.5%。当系统需要流量降低时，降低转速，相应变频离心泵流量降低，变频离心泵轴功率降低，节约电能效果显着。，采用变速调节，也避免了采用阀门调节时不必要阀门压头损耗。
 
二：速度控制原理：
 
当流量降低时，控制器将检测压力信号（传感器电机电流或转速状态）。此时，控制器将向变频器发出一个信号，使其降低输出（较低频率）直至压力回到要求水平（设定点）。反之，当流量再次升高时，控制器将检测到压力降低。控制器将向变频器发出一个信号，使其提高输出（较高频率）直至压力回到要求水平（设定点）。
 
三：变速泵总体效率
 
通常人们所指泵效率，仅为变频离心泵效率［hp］，而严格意义上说，我们应该衡量是其总效率：
 
总体效率［ht］评估要同时考虑电机效率［hm］、变频离心泵效率［hp］和转化效率［hd］。总体效率是指P1到P4变化。电机效率电机效率等级和电机负荷不同而不同。
 
技术进步，变频技术将越来越多被人们认可和应用，配合正确系统设计（如三次泵系统）以及科学选泵配泵，使用户感受到更高舒适性同时，到更加明显节能效果。